山西省印发《山西省钢铁行业**低排放2020年决战计划》(以下称《决战计划》),要求全省各有关部门要精准对标钢铁行业**低排放目标任务,以京津冀及周边地区4市、汾渭平原4市和太原及周边“1+30”重点区域为主战场,深入推进产业结构调整,全面实现钢铁行业**低排放。 明晟环保SDS干法脱硫工艺 高效脱硫剂通过SDS 干法脱酸喷射及均布装置被喷入烟道并在烟道内被加热激活,其比表面积*增大并与烟气充分接触后发生物理、化学反应,烟气中的SO2 等酸性物质被吸收净化,其副产物的主要成分为NaCl,可被回收作为原料再用于生产纯碱。目前,该技术在焦化、玻璃制造、燃煤电厂、危险废物焚烧炉、柴油发电、生物质发电、水泥等都取得了很好的应用效果。 SDS 干法脱硫+ 中低温SCR 脱硝工艺的优点是脱硫、脱硝效率高,无温降,无水操作,投资省,占地面积小,副产物少,低电耗,无腐蚀,设备简单,易操作维护,脱硫副产物产生量小,硫酸钠含量高等;缺点是会产生少量的脱硫副产物,需要对其进行综合利用。 SCR中低温脱硝工艺特点 焦炉烟道烟气脱硫后采用中低温脱硝催化剂进行脱硝,该催化剂具有催化反应温度窗口宽、SO2 转化率和NH3 逃逸率低、抗硫性好、脱除效率高、比表面积大、结构强度高、寿命长等特点。脱硝系统运行一定时间后,为了使催化剂活性保持稳定(防止催化剂表面沉积较多黏稠状硫酸氢铵),采用原位再生热解析系统对催化剂进行再生。当催化剂寿命周期届满时,可将SCR 中低温脱硝催化剂进行返厂再生,有效解决了催化剂危废处理问题,同时降低了后期更换催化剂的成本。 综上所述,无论从工艺技术的先进性(脱硫、脱硝效率),还是从工艺技术的实用性,占地面积,投资成本,废水,副产物利用等方面进行综合分析比较,SDS 干法脱硫及中低温SCR 脱硝工艺是较适合焦炉烟气净化的较佳工艺技术,其配置合理,控制水平达到国际先进水平,可确保脱硫脱硝系统长期、安全、稳定、连续地运行。