焦化行业的环保发展趋势 不断提高设备的装备技术和污染防治技术水平,有效减少污染物排放,推动焦化产业的绿色发展和转型升级,实现**低排放。焦炉炉体大型化也是一种趋势,目前已经有部分省市明确焦炉炭化室的高度。大型焦炉有利于采用各种节能措施,降低炼焦工序的能耗,环保措施更加完善,可大大减少出炉次数,减少装煤和推焦阵发性污染物的排放。 ①推广高效清洁智能化的大容积焦炉(顶装焦炉6.98 m及以上,捣固焦炉6m及以上),延长焦化产业链条。焦化企业可围绕焦炉煤气综合利用、化产品深加工等方向拓展产业链,大力发展循环经济,实施源头有效减排+过程控制+末端高效治理等全过程治理措施。焦化行业是节能减排的重点行业,应抓住国家鼓励政策的支持和市场机遇,进一步提高焦化清洁利用的相关技术、相关产品的开发与应用水平,推进焦化产业结构优化。 ②逐步推进焦化行业的**低排放,重点区域**低排放要严于特别排放限值要求。 ③制定焦化行业污染防治技术指南并实时更新,及时推广先进炼焦技术和污染防治技术。 ④为有效降低粉尘的无组织排放,煤场、焦场等将逐步实现全封闭/半封闭;煤、焦的场内输送将全部采用封闭通廊,场外运输将逐步实现由汽运为主转为火车(或水上)运输为主的局面。为有效降低挥发性**物的排放,压力平衡系统将逐步取代排气洗净技术。对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件,制定泄漏检测与修复计划,定期检测,及时修复,减少跑、冒、滴、漏现象。 ⑤炉头烟、煤气净化VOCs以及酚氰废水处理站异味等的治理是一种趋势,压力平衡系统将逐步取代排气洗净技术。 (7)建立焦化行业科学发展评价体系,实施“一企一策”的策略方案。加强对焦化企业的科学监管,制定科学的监管制度和秋冬季/重污染天气的停限产方案,加大日常环境监管和执法力度。焦化行业的环境监察和执法力度将会逐步加强,焦化企业不仅要求安装在线监测装置,同时也要与**联网,实现焦化行业污染物排放动态实时监控。对**标和**总量排污的企业实行限期整改,经整改仍然达不到环保标准的企业,要坚决予以关闭。 焦化行业的发展将统筹污染防治与经济发展,焦化的环保要求日趋严格,环境准入门槛将有所提高,焦化行业的环保监管更加严格。只有将焦化行业大气污染减排等措施落到实处,才能促进焦化行业走向绿色健康的发展之路,推进焦化企业科学化、规范化、标准化和清洁化发展。 明晟环保SDS钠基干法脱硫工艺流程: 1、脱硫剂在料仓临时贮存,物料经过下料阀均匀进入研磨机,研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转,NaHCO3物料受到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎,符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中,大的颗粒通过特制气流导向环作用重新进入研磨区再次粉碎,直至粒径达到设计要求。 2、脱硫反应系统,在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体,钠基粉体在高温烟气的作用下激活,烟道内烟气与激活的钠基粉体充分接触发生化学反应,烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化。 3、脱硫剂采用进口脱硫剂,脱硫剂为一次使用,不需循环利用;脱硫剂NaHCO3喷入量与SO2按照一定的摩尔比,喷入量可根据出口SO2浓度时时调整。 4、脱硫反应系统具有在线自动调节功能,可以依据进出口SO2浓度调整NaHCO3粉喷入量。 5、脱硫反应产生的脱硫灰经过除尘脱硝一体化装置布袋过滤收集,收集的脱硫灰采用气力输送的方式,经一体化装置灰斗下部仓泵送至脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。 明晟环保干法脱硫对于燃气锅炉,SDS干法脱硫是运行较稳定、可靠,同时能够达标的方法。