通化市脱硫脱硝**低排放-明晟环保-氨法脱硫工艺

明晟环保与中原大化本次氨法脱硫合作工程适用于河南省中原大化集团有限责任公司甲醇事业部1#、2#、3#及化肥事业部1#、2#、3#锅炉烟气氨法脱硫、硫铵装置，烟气处理按三炉一塔的配置设置，烟气处理量化肥事业部按三台锅炉全开烟气量共780000m3/h设计，脱硫塔出口SO2排放指标<35mg/Nm3（标态，干基，6%氧），总尘(含可溶尘）排放指标<5mg/Nm3（标态，干基，6%氧，当脱硫塔入口烟气中尘含量不大于30mg/Nm3时，产品硫酸铵的质量达GB535-1995合格品标准。
在通行的湿法脱硫工艺中，氨法脱硫是投入产出比较高的，与此同时其技术难度、工艺复杂程度也是较高的。氨法脱硫塔内结构复杂，没有相当程度的化工工程经验难以保证脱硫岛有效、稳定运行。这就是为什么国内有几千家烟气脱硫治理公司，有几百家氨法脱硫公司，然而能够将氨法脱硫中氨逃逸、气溶胶、后硫氨产出**解决并达到**低排放的却**。 山东明晟环保科技有限公司起源于山东明水大化，企业**和技术骨干具有几十年的化工工程和化工生产经验。“只有放错位置的资源，没有不能利用的废物”是现代化工的基本理念。明晟人利用客户生产过程中产生的废弃物（比如废氨水）吸收处理烟气中的有害成分（比如二氧化硫、氮氧化物等），根据客户的需求转化成较有价值的副产物（比如硫酸铵、亚硫酸铵、复合肥、**肥），从而创造出较大的社会效益、环境效益、经济效益。 1.二元结构多功能一体化脱硫塔及双区位双循环的脱硫工艺 坚持“绿色发展”和“创新发展”的山东明晟环保工程公司，集成了烟气**低排放高端技术。在燃煤烟气脱硫技术上，采用了二元结构多功能一体化脱硫塔及双区位双循环的脱硫工艺设计。出口净烟气中，SO2 含量≦35mg/m3、NOx≦50mg/m3、颗粒物含量≦5mg/Nm3，达到**低排放指标。全工艺过程 SO2 脱除率≧99.2%， 亚硫酸铵氧化效率≧99.8%， 氨回收率≧99%。 2.复合高分子软吸附凝并技术 该技术利用高分子复合材料作为载体。此种载体具有大比表面积、憎水性等特点。烟气进入净化前其夹带的为吸收循环液，循环液中含有盐类晶体颗粒。进入净化段后，净化水将循环液液滴替换为水滴或含有低盐类晶体的液滴，这部分微小液滴经过载体时，互相凝并为大液滴，由于载体还具有憎水性，大液滴无法停留在载体上累积，在重力作用下返回至脱硫塔内随循环液带出。 通过这种技术能够确保净烟气出口含尘量≦5mg/Nm3,液滴携带量≦10mg/Nm3，有效的克服了氨法脱硫技术存在的氨逃逸和气溶胶生成等难题。